Ciri-ciri dan kelebihan mesin kimpalan abah-abah wayar ultrasonik

Ciri-ciri:
Tiada fluks kimpalan atau pemanasan luaran diperlukan, dan tiada ubah bentuk akibat pemanasan. Tiada tegasan baki, dan keperluan untuk rawatan pra kimpalan permukaan yang dikimpal tidak tinggi. Bukan sahaja logam yang serupa, tetapi juga logam yang tidak serupa boleh dikimpal bersama. Kepingan nipis atau wayar halus boleh dikimpal pada plat tebal. Kimpalan ultrasonik bahan konduktif yang baik mempunyai tenaga yang jauh lebih sedikit daripada kimpalan semasa, dan biasanya digunakan untuk mengimpal petunjuk transistor atau litar bersepadu. Apabila digunakan untuk mengedap kimpalan ubat-ubatan dan bahan letupan, ia boleh mengelakkan pencemaran dadah akibat objek terlarut dalam kimpalan umum, dan tidak akan meletup kerana pemanasan, dll. Ia adalah penggunaan ultrasound untuk mengimpal wayar logam. Ia terdiri daripada kotak kuasa, transduser, hos pneumatik, dan kepala alat. Selain itu, ia juga termasuk komponen kawalan seperti hab, peranti pengukur wayar dan mikropemproses. Kotak kuasa boleh mengendalikan voltan luaran biasa (220V, 1 Φ, 50 atau 60Hz) ditukar kepada voltan 20000Hz (20KHz) dan 1000V, yang kemudiannya dilaraskan dan dikawal oleh kotak kuasa sebelum dikeluarkan dan digunakan pada transduser . Transduser ialah komponen elektrik yang cekap yang boleh menukar tenaga elektrik kepada tenaga mekanikal. Berbanding dengan motor biasa, transduser mempunyai dua perbezaan utama: pertama, mereka menukar tenaga elektrik kepada getaran linear dan bukannya putaran; Kedua, kecekapan kerjanya sangat tinggi, mampu menukar 95% tenaga elektrik. Selepas penukaran melalui transduser, tenaga mekanikal digunakan pada kepala kimpalan. Kepala kimpalan ultrasonik diperbuat daripada aloi titanium dan diproses menjadi bentuk tertentu berdasarkan prinsip akustik, memastikan penghantaran tenaga maksimum.

Kelebihan:
Kelebihan yang paling penting dalam kimpalan ultrasonik adalah suhu yang lebih rendah. Penjanaan suhu tidak dapat dielakkan, ia hanya dihasilkan oleh geseran, yang hanya bersamaan dengan 1/3 atau 1/2 daripada takat lebur logam. Di bawah suhu rendah yang dihasilkan semasa proses kimpalan, wayar logam mengekalkan prestasi asalnya disebabkan oleh proses penyepuhlindapan dan hakikat bahawa suhu rendah tidak merosakkan penebat wayar; Selain itu, suhu yang lebih rendah juga bermakna logam yang sangat nipis boleh dikimpal kepada logam tebal tanpa menyebabkan kerosakan pada logam nipis. Ini semua sangat penting dalam pengeluaran berkas wayar.
Kebanyakan logam yang digunakan dalam produk elektrik mempunyai kekonduksian terma yang baik, menjadikannya sukar untuk dikimpal menggunakan kaedah lebur. Oleh kerana haba cepat hilang dari permukaan logam, lebih banyak haba perlu digunakan untuk menambah proses kimpalan. Kimpalan ultrasonik tidak menghadapi masalah ini. Malah, disebabkan ketiadaan lebur, tenaga kimpalan ultrasonik hanya 1/30 daripada kimpalan rintangan. Dengan kata lain, menggunakan mesin kimpalan ultrasonik dengan kuasa 3KW dapat menyelesaikan kerja yang memerlukan 90KVA untuk kimpalan rintangan, jadi kos dalam kerja juga jelas.
Kimpalan ultrasonik adalah proses mekanikal di mana tiada arus mengalir melalui bahan kerja, jadi kekonduksian logam tidak terjejas. Permukaan logam biasanya mempunyai bahan pencemar dan lapisan oksida yang melekat. Menggunakan mesin kimpalan abah-abah wayar ultrasonik tidak memerlukan pra-rawatan permukaan logam. Getaran ultrasonik boleh terus menghancurkan dan mengeluarkan objek yang melekat. Satu lagi kelebihan penting kimpalan ultrasonik ialah hayat perkhidmatannya yang panjang bagi bahan kerja. Kepala kimpalan mesin abah-abah wayar ultrasonik mempunyai empat muka kerja, yang mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan di peringkat kemudian.