Kaedah untuk meningkatkan ketepatan skrin bergetar berputar ultrasonik

Kaedah penyaringan skrin bergetar berputar ultrasonik digunakan terutamanya untuk memanjangkan masa penyaringan bahan pada permukaan skrin apabila bahan sukar untuk disaring. Lebih lama masa bergerak bahan pada permukaan skrin, lebih tinggi kebarangkalian zarah kecil melalui lubang skrin, dan lebih baik kesan penyaringan bahan. Tetapi pada masa ini, adalah perlu untuk membuat beberapa penambahbaikan pada skrin bergetar ultrasonik. Cara biasa ialah menambah pintu pada bingkai dan alur keluar skrin bergetar ultrasonik. Jika anda ingin meningkatkan ketepatan saringan, anda boleh menutup pintu pagar dan biarkan bahan kekal di permukaan skrin untuk masa yang lebih lama, yang boleh meningkatkan ketepatan saringan dengan berkesan. Untuk meningkatkan ketepatan saringan, dua skrin bergetar boleh digunakan untuk menapis bahan. Pada masa ini, satu skrin bergetar ultrasonik digunakan untuk saringan utama dan satu lagi digunakan untuk saringan halus, yang boleh meningkatkan ketepatan saringan dengan berkesan. Walau bagaimanapun, ketepatan saringan boleh dijamin dengan kaedah ini, tetapi pelaburan peralatan adalah besar dan kapasiti pemprosesan agak kecil. Secara amnya, apabila ketepatan saringan dapat memenuhi keperluan pengguna, kaedah menambah satu skrin bergetar berputar dan satu skrin bergetar ultrasonik boleh dipertimbangkan untuk pemeriksaan. Dalam pengendalian peralatan, jika anda ingin mencapai ketepatan saringan yang lebih tinggi, anda boleh melaraskan kekerapan getaran untuk meningkatkan ketepatan saringan. Semakin tinggi frekuensi getaran skrin bergetar ultrasonik, semakin cepat kelajuan pergerakan bahan pada permukaan skrin, dan semakin tinggi ketinggian lompatan bahan pada permukaan skrin, yang lebih kondusif untuk penyaringan zarah kecil. Semakin tinggi kuasa keluaran sistem ultrasonik, semakin tinggi frekuensi gelombang mekanikal yang dihasilkan, semakin besar kebarangkalian bahan melalui permukaan skrin dan lubang skrin, dan semakin baik ketepatan saringan. Walau bagaimanapun, lebih tinggi kuasa, lebih baik. Kerana lebih tinggi kuasa skrin getaran ultrasonik, lebih cepat kerosakan skrin, dan lebih pendek hayat perkhidmatan, lebih rendah kuasa output sistem ultrasonik, lebih baik, pada premis memenuhi ketepatan saringan pengguna.
Kita semua tahu bahawa jika skrin bergetar ingin mencapai kesan penyaringan yang lebih baik, ia biasanya perlu diberi makan secara sama rata. Sebab utama ialah jumlah penyusuan terlalu besar dan lapisan bahan terlalu tebal, jadi bahan pada permukaan skrin skrin bergetar mudah terkumpul, yang tidak kondusif untuk bahan yang melalui skrin. Begitu juga, untuk skrin bergetar ultrasonik, ia juga baik untuk menggunakan mod penyusuan seragam, untuk memastikan bahan itu disaring sepenuhnya pada permukaan skrin, yang kondusif untuk meningkatkan ketepatan saringan. Cara yang baik adalah dengan menggunakan pengumpan bergetar dan peralatan lain untuk merata, untuk memastikan kesinambungan dan keseragaman aliran bahan. Bagi bahan yang sukar disaring, ia biasanya disebabkan oleh kandungan lembapan yang besar dalam bahan atau kelikatan tertentu dalam bahan, yang menjejaskan ketepatan saringan dan kesan saringan skrin bergetar. Jika anda ingin mencapai kesan saringan yang lebih baik, adalah baik untuk mengambil langkah-langkah tertentu untuk mengeringkan bahan sebelum memberi makan, supaya bahan tidak akan disekat dalam proses saringan. Di sini kita perlu menjelaskan bahawa skrin bergetar ultrasonik tidak boleh digunakan untuk menyaring bahan dengan kandungan air yang tinggi.