Penggunaan ultrasonik dalam industri jahitan

Penggunaan ultrasonik dalam industri jahitan terutamanya mencerminkan dua fungsi ultrasonik: kimpalan dan pemotongan. Pada tahun 2019, dalam kes topeng yang panas di seluruh dunia, ultrasound telah menggunakan kedua-dua fungsi ini untuk setiap nama isi rumah. Sembur pemotongan kain flanel, kimpalan, semuanya memerlukan ultrasonik. Tetapi kimpalan dan pemotongan ultrasonik adalah lebih daripada sekadar topeng dalam industri jahitan.

Permohonan pertama: Contohnya, kebanyakan pakaian yang kita pakai bukan 100 peratus kapas. Ia adalah bahan sintetik dengan bahan-bahan tertentu, jadi ia cair panas. Pada masa ini, kebanyakan pengeluar peralatan jahitan memotong fabrik dengan laser. Walaupun pemotongan laser sangat pantas, pemotongan laser sebenarnya tidak memotong, tetapi memotong bahan menjadi dua dengan -pembakaran suhu tinggi, jadi pemotongan laser selalunya menghasilkan sejumlah asap dan membakar bahan. Pemotongan gelombang superbody boleh menyelesaikan masalah ini dengan sempurna. Pisau pemotong kami akan menghasilkan lebih daripada 30,000 kali getaran sesaat apabila memotong. Apabila ia menyentuh bahan, ia akan menjana geseran dan haba, dan bahagian sentuhan bahan akan secara automatik menggabungkan tepi. Geseran ini menghasilkan jumlah haba yang tepat untuk mencairkan tepi tanpa membakar bahan. Jadi teknologi pemotongan ultrasonik dengan sempurna boleh menggantikan aplikasi pemotongan laser industri jahitan, digunakan untuk semua jenis pemotongan fabrik.

Permohonan kedua: tebukan reben. Pada masa ini, reben pasaran dipotong oleh ultrasonik. Reben ialah produk yang diperbuat daripada ledingan dan pakan. Akibatnya, pemotongan reben sering menghasilkan reben atau kerepek. Pemotongan ultrasonik boleh dipotong pada masa yang sama kelebihan lebur, penyelesaian yang sempurna untuk masalah ini.

Permohonan tiga: kimpalan. Semua jenis bahan cair panas boleh digabungkan dengan kimpalan ultrasonik, jadi kimpalan ultrasonik adalah pengganti sempurna untuk jahitan-jarum dan maksud sebenar kimpalan tanpa-surih tercapai. Sekarang pasaran adalah seluar dalam tanpa jejak yang lebih biasa, beberapa pengeluar tanpa jejak dicapai dengan gam. Terdapat dua masalah dengan gam. Untuk masa yang lama, gam akan hilang sifat melekit dan bahan akan dipisahkan. Dua gam tidak boleh mengelakkan masalah formaldehid, pencemaran alam sekitar pengeluaran yang serius. Jadi kimpalan ultrasonik dan bukannya gam, jarum dan benang, sama ada kos bahan, atau Sudut perlindungan alam sekitar, adalah penyelesaian yang sempurna. Selain seluar dalam tanpa jejak, semua jenis bahan kapas bukan gentry boleh melalui ikatan mikro ultrasonik-, untuk mencapai tanpa jarum dan benang, jahitan bahan habis asap