Kaedah penyelesaian masalah untuk mesin kimpalan plastik ultrasonik

1.Tekanan silinder yang tidak normal
Fenomena: Tekanan ke bawah atau turun naik tekanan
Sebab: kebocoran udara, penyumbatan injap solenoid (biasa dalam persekitaran lembap)
Menyelesaikan:
Gunakan air sabun untuk menguji pengedap litar udara;
Pasang penapis pengeringan udara (suhu titik embun yang disyorkan kurang daripada atau sama dengan -20 darjah) .

2.Kegagalan kawalan masa/tenaga
Fenomena: Masa kimpalan melebihi had tetapi tiada gabungan dicapai
Sebab: Kesalahan program PLC atau kerosakan sensor pemantauan tenaga
Menyelesaikan:
Tetapkan semula parameter kimpalan (disyorkan untuk menguji mod masa terlebih dahulu, dan kemudian beralih ke mod tenaga);
Periksa modul pemantauan tenaga .

3. Ubah bentuk produk
Fenomena: Komponen struktur meledingkan atau melebihi toleransi dimensi
Sebab: Pemanasan Tempatan (Reka Bentuk Tenaga yang Tidak Munasa
Menyelesaikan:
Ubah suai ketinggian bar panduan tenaga (biasanya 0.3-0.6 mm);
Mengadopsi kimpalan pelbagai peringkat (seperti pra menekan untuk 0 . 1 saat sebelum mencetuskan gelombang ultrasonik).