Apakah perbezaan antara mesin kimpalan logam ultrasonik dan mesin kimpalan plastik ultrasonik?

1. Pertama sekali, mod kerja adalah berbeza. Secara amnya, arah getaran kepala kimpalan dalam kimpalan plastik ultrasonik adalah berserenjang dengan kedudukan kimpalan, dan arah getaran kepala kimpalan dalam kimpalan logam ultrasonik adalah selari dengan kedudukan kimpalan. Dalam beberapa kes khas, arah selari juga boleh digunakan untuk kimpalan plastik, seperti bahagian plastik nipis.

2. Kedua, kerana ultrasonik digunakan untuk logam kimpalan, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk teknologi kimpalan ultrasonik; Berbanding dengan kimpalan plastik biasa, keperluan untuk kapasiti kuasa, ketumpatan kuasa, kestabilan dan kawalan automatik tidak sama tahap. Pada masa ini, penjana kimpalan plastik ultrasonik domestik pada asasnya menggunakan litar teruja sendiri, dan wakil biasa ialah 8400 dan 8700 litar jambatan penuh dan litar separuh jambatan yang biasa digunakan dalam mesin Taiwan. Ciri yang menonjol ialah induktansi penalaan. Jika teknologi matang sedia ada yang digunakan untuk kimpalan plastik dipindahkan terus kepada kimpalan logam, kekurangan teknologi yang wujud akan membawa kepada penggunaan produk yang tidak stabil; Satu-satunya kelebihannya ialah ia murah, tetapi untuk keperluan tinggi kimpalan logam itu sendiri, kelebihan ini sangat pucat.

1. Kuasa tinggi, penjana ultrasonik yang stabil:

Keperluan pertama penjana ultrasonik yang stabil ialah pengesanan frekuensi automatik. Penjejakan frekuensi automatik boleh memastikan bahawa sistem transduser boleh berfungsi dalam keadaan resonans, iaitu, untuk memaksimumkan amplitud kepala kimpalan. Keperluan asas untuk kimpalan logam adalah menggunakan teknologi pengesanan frekuensi automatik, menukar acuan dan bekerja tanpa modulasi frekuensi. Peralatan dengan induktans boleh laras dan pelarasan frekuensi manual hampir tidak dapat memenuhi keperluan.

Penjana ultrasonik yang stabil juga memerlukan fungsi amplitud yang berterusan dan amplitud boleh laras tanpa langkah. Fungsi amplitud yang berterusan, yang boleh memastikan konsistensi kimpalan, adalah kunci kepada pengeluaran yang stabil; Pelarasan tanpa langkah amplitud adalah asas untuk memastikan penggunaan peralatan. Sebagai contoh, bahan tembaga dan aluminium boleh dikimpal pada peralatan yang sama melalui pelarasan parameter.

Kapasiti kuasa tinggi: berbanding dengan kimpalan plastik, kimpalan logam memerlukan ketumpatan tenaga yang tinggi, jadi ia mesti mempunyai kapasiti kuasa yang agak tinggi. Sebagai contoh, mesin 20kHz pada asasnya memerlukan kapasiti kuasa lebih daripada 3000W. Banyak syarikat sering mempunyai kapasiti kuasa nominal palsu, jadi kita hanya perlu membandingkannya dengan mesin kimpalan plastik mereka, kerana nilai nominal mesin kimpalan plastik terlalu tinggi dan tiada siapa yang boleh mempercayainya.

2. Kepala kimpalan berkualiti tinggi: sebagai kegunaan industri, kimpalan logam sudah semestinya memerlukan kepala kimpalan hayat tinggi.

3. Transduser berkualiti tinggi: contohnya, transduser 20kHz mesti mampu menahan beban lebih daripada 3KW untuk masa yang lama. Transduser banyak syarikat menggunakan transduser dikimpal plastik biasa, yang sukar untuk dibezakan dari segi rupa. Ini adalah amalan yang tidak bertanggungjawab.

4. Sistem kawalan kualiti tinggi: ia mempunyai tiga mod kawalan asas tenaga kimpalan, masa dan ketinggian, dan pelbagai perisian kawalan kualiti memenuhi keperluan yang berbeza.