Ultrasonic Degate dan Trim Machine

Prinsipnya:

Mesin degate dan trim ultrasonik menggunakan frekuensi tinggi ultrasonik getaran, yang boleh dengan cepat mengeluarkan bahan muncung plastik yang berlebihan dan produk plastik yang berasingan. Nozel merujuk kepada bahan penghubung antara bahagian-bahagian yang terbentuk semasa proses pengacuan suntikan bahagian plastik. Ia juga dipanggil "tangkou" (mencurah sprue). Ia merujuk kepada salur masuk dan keluar aliran bahan cecair panas. Biasanya, dalam proses pengacuan suntikan, muncung tidak boleh dibersihkan dan dipotong bersih. Oleh itu, muncung peranti pemotong diperlukan untuk memotong semula atau menggilap bahagian acuan suntikan.

Selepas suntikan acuan produk plastik, ia mengambil masa dan usaha untuk memotong muncung yang tidak perlu. Menggunakan teknologi muncung pemotongan ultrasonik, muncung produk plastik boleh dipisahkan dengan cepat, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan dengan serta-merta menghapuskan berpuluh-puluh produk, dengan kecekapan yang sangat tinggi.

Struktur mesin degate dan trim ultrasonik terdiri daripada jentera pneumatik, sistem kawalan, penjana ultrasonik, transducer, kimpalan ultrasonik kepala dan perlawanan.

Terdapat dua jenis Ultrasonic Degating Plastic Joining Gate, satu adalah menegak, yang serupa dengan struktur kepala kimpalan yang bergerak ke atas dan ke bawah, dan yang lain adalah mendatar, yang mempunyai struktur hubungan, dan tidak memerlukan terlalu banyak tekanan. Struktur mendatar adalah mudah untuk operasi automatik manipulator mesin pengacuan suntikan.

Parameter Teknikal:

Ciri-ciri Utama:

1. Mesin degate dan trim ultrasonik direka khas untuk muncung melepaskan pelbagai produk yang dibentuk selepas dikeluarkan dari acuan. Ia boleh disesuaikan dengan pelbagai produk dan direka untuk kaedah ejection acuan individu.

2. Ia digunakan bersempena dengan manipulator peralatan pengacuan. Selepas produk degating diletakkan di dalam peralatan degating plastik ultrasonik, penyingkiran automatik muncung produk selesai melalui automatik program kawalan, dan mengikut pengedaran rongga acuan yang berbeza, produk dibahagikan secara automatik selepas dipotong. Apabila bilangan lubang diletakkan, peralatan pengacuan secara automatik akan beralih kepada keadaan siap sedia dan berikan penggera apabila nombor yang ditetapkan dicapai. Tidak perlu melengkapkan pengendali tetap di sebelah mesin pengacuan suntikan.

3. Menggunakan kawalan pengaturcaraan PLC adalah selamat dan boleh dipercayai, mudah dijaga, dan mempunyai kadar kegagalan yang rendah; setiap tindakan boleh dikawal secara berasingan, dan penyahpepijatan adalah mudah.

4. Produk plastik degating licin dan cantik, tanpa kesan pemutihan, ketegangan, pecah, dan lain-lain, dan konsistensi adalah baik.

5. Alat degating produk boleh diselaraskan di hadapan, belakang, kiri, dan kanan. Bilah itu tahan lama, serba boleh, dan mudah diganti.

6. Selepas produk yang dibentuk keluar, jika ia cacat atau diletakkan mengimbangi, peralatan ini akan membetulkan secara automatik produk mengimbangi semasa proses pemotongan, dan tidak akan ada kemalangan mengimbangi ricih.

7. Peralatan ini digunakan bersama dengan mesin pengacuan suntikan dan manipulator. Manipulator produk diletakkan, dan produk ricih diletakkan secara automatik dalam lapisan dan lapisan. Ia adalah peranti yang berpatutan.

8. Peralatan ini mempunyai struktur padat dan penampilan yang elegan.