Pengimpal Kawat Logam Ultrasonik

Prinsip kimpalan pengimpal wayar logam ultrasonik adalah kaedah kimpalan khas yang menggunakan tenaga getaran mekanikal frekuensi ultrasonik (lebih dari 16kHz) untuk menyambungkan logam yang sama atau berbeza. Mesin kimpalan dawai ultrasonik mengamalkan peraturan tekanan udara, dan kelajuan boleh disesuaikan. Penjana ultrasonik yang berkualiti tinggi, transducer dan kepala alat boleh menjalankan proses kimpalan 24- jam yang tidak terganggu. Digunakan dalam abah -abah kereta, peralatan rumah tangga dan industri lain. Kecekapan pengeluaran sangat bertambah baik dan kos pengeluaran disimpan.

Parameter

Ciri -ciri

Kimpalan yang cekap, boleh berjalan untuk masa yang lama;

Ketua alat ultrasonik yang tahan haus, penjana frekuensi tinggi dan transduser, hayat perkhidmatan yang panjang;

Permukaan produk yang dikimpal licin dan cantik. Ia adalah peralatan kimpalan logam ultrasonik yang sangat baik untuk gegelung kimpalan logam berkualiti tinggi dan abah-abah dawai.

Soalan Lazim

S: Bagaimana untuk menentukan amplitud yang paling sesuai untuk pengimpal wayar logam ultrasonik?

A: Kaedah untuk menentukan amplitud yang sesuai yang diperlukan untuk kimpalan ultrasonik

Kimpalan ultrasonik adalah salah satu proses kimpalan plastik yang paling biasa dalam industri. Tiga parameter yang paling penting dalam proses ini: amplitud, tempoh (masa kimpalan) dan daya (tekanan kimpalan). Masa dan tekanan kimpalan adalah parameter yang mudah disesuaikan kemudian dalam pembangunan proses. Amplitud sering ditentukan pada peringkat awal pembangunan, dan sukar untuk mengubahnya pada peringkat kemudian, jadi amplitud yang sesuai mesti direka terlebih dahulu.

Walaupun berdasarkan pengalaman terkumpul dalam industri, banyak bahan tujuan umum telah mencadangkan amplitud reka bentuk. Walau bagaimanapun, apabila bahan -bahan khas yang baru dibangunkan semakin meningkat, diharapkan akan ada kaedah eksperimen untuk menentukan amplitud minimum yang diperlukan untuk bahan -bahan tersebut. Di sini, kami memperkenalkan kaedah yang boleh dilaksanakan untuk menentukan amplitud minimum yang diperlukan.

Amput output kepala kimpalan bergantung kepada kekerapan peralatan, amplitud output transduser, nisbah transformasi modulator amplitud (tanduk), dan reka bentuk bentuk kepala kimpalan. Kaedah reka bentuk kepala kimpalan biasa adalah: di bawah keadaan yang lebih rendah daripada tekanan had keletihan bahan, semakin besar nisbah transformasi reka bentuk kepala kimpalan, lebih baik (iaitu, lebih besar amplitud output, lebih baik). Jika anda perlu mengurangkan amplitud, ubah modulator amplitud dengan nisbah yang lebih kecil atau menyesuaikan voltan untuk mengurangkan amplitud.

Walau bagaimanapun, kaedah reka bentuk ini mempunyai beberapa kelemahan:

Nisbah transformasi tidak boleh diedarkan secara merata, iaitu nisbah transformasi kepala kimpalan dan modulator amplitud sangat berbeza. Harus diingat bahawa apabila kepala kimpalan dan modulator amplitud mempunyai nisbah transformasi yang rapat, prestasi triplet ultrasonik (transducer + amplitud modulator + kepala kimpalan) akan diperbaiki.

Dengan menukar voltan untuk mengurangkan nisbah transformasi kepala kimpalan, pada masa yang sama ia akan mengurangkan kuasa output maksimum kotak elektrik. Sebagai contoh, apabila amplitud ditetapkan kepada 50%, kotak elektrik dengan kuasa output asal 2400W sebenarnya akan mengeluarkan 1200W. Ia mudah menyebabkan beban.

Menggunakan amplitud besar boleh menyebabkan kerosakan yang tidak boleh diterima pada bahagian. Sebagai contoh, keretakan di kawasan keratan rentas kecil boleh menyebabkan luka bakar dalam penampilan, dan boleh menyebabkan kerosakan pada membran, membran penapis, dan komponen elektronik.

Atas sebab -sebab di atas, sangat penting untuk menentukan amplitud yang sesuai yang diperlukan untuk kimpalan ultrasonik plastik pada peringkat awal.

Untuk maklumat lanjut mengenai pengimpal wayar logam ultrasonik, sila hubungi kami!